SCM Olimpic K 260 Evo
Автоматический односторонний кромкооболицовочный станок для приклеивания кромки при помощи горячего клея-расплава на прямолинейные щитовые детали с четырех сторон, осуществляет обрезку и придает радиус торцу кромки.
- Идеальное финишное качество обработки благодаря конвейерной системе Megaline, исключающей типичное движение с рывками, характерными для традиционной системы подачи.
- Узел прифуговки обеспечивает идеальную линию соединения панели и кромки.
- Производительность: мгновенная перенастройка рабочих узлов и смена материалов между тонкими кромками, радиусными кромками, и шпоном, благодаря узлу снятия свесов с тремя рабочими позициями.
- Многофункциональный благодаря быстрой замене клеевого бачка и двум настройкам рабочей температуры, позволяющим работать с 2 и более видами клеев.
Производитель может изменить технические характеристики и комплектацию продукта без уведомления, поэтому вышеизложенное описание может несколько отличаться от действительного. Интересующую информацию, пожалуйста, уточняйте: 67551879 или infleks@infleks.lv
Olimpic |
| K 260 Evo |
Скорость подачи транспортера | м/мин | 9 |
Высота заготовки | мм | 8-60 |
Толщина полосовой кромки | мм | 0,4-6 |
Толщина кромки в рулонах | мм | 0,4-3 |
Макс. сечение кромки в рулонах | мм2 | 135 |
Диам. держателя кромки | мм | 780 |
Макс. свесы кромки к толщине плиты | мм | 4(2+2) |
Мин. расстояние между 2 заготовками | мм | 600 |
Мин. длина заготовки (при мин. ширине 100мм): | мм | 140 |
Мин. длина кромки в рулонах | мм | 180 |
Мин. длина полосовой кромки | мм | 220 |
Мин. ширина заготовки (при мин. длине 210мм) | мм | 90 |
Высота рабочего стола | мм | 900 |
“RT-V” Узел прифуговки |
| |
Макс. съем материала | мм2 | 55 |
Макс. съем материала, толщина | мм | 3 |
Мин. ширина деталей | мм | 110 |
Мощность двигателей (каждого) | кВт | 1,5 |
Диаметр инструмента | мм | 100 |
Высота инструмента | мм | 64 |
Скорость вращения фрез | об/мин | 9000 |
“VC-VM” Клеевой узел |
| |
Потребляемая мощность | кВт | 3 |
Объем клеевой ванны | кг | 1,5 |
Время нагрева | мин | 12 |
“K2” Торцовочный узел |
| |
Мощность двигателей (каждого) | кВт | 0,2 |
Частота вращения торцовочных дисков | об/мин | 12.000 |
Наклон торцовочных дисков | градусы | 0-15° |
“R-K” Узел фрезерования свесов |
| |
Мощность каждого двигателя | кВт | 0,55 |
Частота вращения фрез | об/мин | 12.000 |
Мин. толщина панели с радиусом | мм | 12 |
Вертикальные/передние копиры |
| дисковый/плоский |
Радиус ножей | мм | 2 |
RAS-V - узел циклевки (опция) |
|
|
Мин. толщина деталей | мм | 12 |
Вертикальные передние копиры |
| дисковый/дисковый |
Радиус ножей | мм | 2 |
SP-V – узел полирования (опция) |
|
|
Мощность двигателей | кВт | 0.13 |
Частота вращения полировальных кругов | об/мин | 1.400 |
- Цельносварная станина высокой прочности.
- Верхняя стальная прижимная балка с двумя рядами обрезиненных роликов на подшипниках.
Ручная настройка прижимной балки находится со стороны входа в станок, оснащена цифровым индикатором (счетчиком) позиционирования. - Верхние обрабатывающие узлы механически крепятся к прижимной балке, что обеспечивает их автоматическое позиционирование в зависимости от толщины детали. Нижние узлы крепятся к горизонтальной балке и обеспечивают высокую точность позиционирования относительно обрабатываемой детали. Все высокочастотные электродвигатели снабжены статическим инвертором.
- Станок закрыт кожухом по всей длине, с прозрачными вставками из поликарбоната, чтобы можно было визуально следить за процессом обработки.
- Патрубки аспирации для обрабатывающих групп расположены сверху станка.
- Подвижный пульт управления со стороны подачи в станок для удобства работы оператора.
- Электрошкаф расположен внутри станины и оснащен дверцей для легкого доступа при осуществлении сервисных работ. Электрошкаф соответствует современным нормам безопасности
- Подающая конвейерная лента "Megaline" (патент SCM) выполнена из полиуретана и усилена стальными тросами изнутри, что гарантирует высокую прочность и долговечность. Верхний полиуретановый слой с высоким коэффициентом сцепления обеспечивает оптимальную фиксацию деталей. Линейное движение, без рывков, благодаря внутренней зубчатой поверхности подающей ленты. Обслуживание не требуется.
- Суппорт заготовок с поддерживающими роликами расположен параллельно подающей ленте. Суппорт может быть длиной на весь станок. Поддерживающие пластиковые ролики имеют стальные шарниры.
ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ
Пульт управления Orion One Plus включает в себя:
- ЖК дисплей 4 дюйма с крупным шрифтом и подсветкой
- выбор языка
- клавиатура со светодиодной подсветкой для выбора различных узлов обработки и функций станка
- полное управление станком благодаря функциям программатора и энкодеру, расположенному на шестерне подающей ленты
- отображение и настройка температуры клеевой ванны
- простая диагностика с поиском быстрых решений для любых сбоев
- частичные и абсолютные статистические показатели: количество обработанных деталей, израсходованной кромки, наработка станка
Более полную информацию о базовой и дополнительной комплектации данного оборудования можно получить, связавшись с нами: info@infleks.lv или 67551879.
Производитель может изменить технические характеристики и комплектацию продукта без уведомления, поэтому вышеизложенное описание может несколько отличаться от действительного. Интересующую информацию, пожалуйста, уточняйте: 67551879 или infleks@infleks.lv